随着智能手机市场竞争日益激烈，各大手机制造商为提升生产效率与品质，纷纷引入自动化设备。以下是全球TOP10手机组装厂所用自动化设备的主要供应商分析：
1. **富士康（Foxconn）**：作为苹果等品牌的主要代工厂，富士康大量采用日本发那科（FANUC）和安川电机（Yaskawa）的工业机器人，以及自主研发的自动化系统，覆盖组装、测试和包装环节。
2. **和硕联合（Pegatron）**：主要依赖德国库卡（KUKA）和瑞士ABB的机器人设备，用于主板焊接和外壳组装，同时与本地供应商合作定制自动化解决方案。
3. **纬创资通（Wistron）**：常用日本发那科和台湾上银科技（HIWIN）的机械手臂，聚焦于精密元件安装和质检流程的自动化。
4. **仁宝电脑（Compal）**：优先选择ABB和发那科的自动化系统，应用于屏幕贴合和电池组装，并与韩国Hyundai Robotics合作开发专用设备。
5. **三星电子（Samsung）**：作为整合制造商，三星大量使用自家研发的自动化设备，同时采购日本电装（Denso）和发那科的机器人，以优化生产线效率。
6. **LG电子（LG）**：依赖库卡和ABB的解决方案，尤其在摄像头模组和显示屏组装中实现高度自动化，并引入美国泰瑞达（Teradyne）的测试设备。
7. **比亚迪电子（BYD Electronic）**：采用发那科和安川电机的机器人，结合自研自动化工具，重点在电池和结构件组装上提升产能。
8. **伟创力（Flex）**：与ABB、库卡和发那科等全球供应商合作，使用标准化机器人模块，实现快速产线部署和灵活调整。
9. **英业达（Inventec）**：主要采购日本电装和台湾东元电机（TECO）的设备，用于电路板组装和最终产品测试，确保高精度作业。
10. **捷普（Jabil）**：广泛采用ABB和发那科的自动化系统，并与美国Universal Robots协作，在小型组件组装中引入协作机器人技术。
总体而言，全球TOP10手机组装厂的自动化设备主要出自日本发那科、安川电机、德国库卡、瑞士ABB等国际巨头，这些供应商以高可靠性、精度和灵活性著称。同时，部分厂商如三星和富士康也加强自研，以降低成本并适应定制化需求。未来，随着物联网和AI技术的融合，自动化设备将更智能，推动手机制造业向无人化工厂演进。
